berita terbaru
  •  vietnam pelanggan pengiriman bahan kamar bersih

     vietnam pelanggan pengiriman bahan kamar bersih

    Jan 17, 2020

    perusahaan telah berfokus pada produksi dan pengembangan bahan kamar bersih, peralatan kamar bersih , rekayasa kamar bersih , dll. dalam konsep layanan pelanggan pertama, integritas pertama. 2019.12.23 Pelanggan Vietnam yang telah mengikuti selama berbulan-bulan akhirnya memesan. selama beberapa bulan terakhir, kami telah dengan sabar berkomunikasi dengan pelanggan tentang masalah terkait. jenis bahan, dimensi yang relevan, aksesori, dll. semuanya telah dikonfirmasi secara detail. pelanggan sangat mempercayai kami. mereka juga telah mengunjungi pabrik kami dan sangat menghargai produk dan kekuatan kami. pesanan ini termasuk bahan kamar bersih, panel sandwich ruang bersih, pintu kamar bersih , membersihkan jendela kamar ... selamat datang pertanyaan dan pembelian dari wonzone!

  • persyaratan industri elektronik untuk kamar bersih

    persyaratan industri elektronik untuk kamar bersih

    Jan 10, 2020

    persyaratan industri elektronik untuk kamar bersih di kamar bersih perlu dilengkapi shower udara , gudang bersih, unit pemurnian ffu, filter efisiensi tinggi, outlet udara efisiensi tinggi, dan jendela transfer. kebutuhan Anda memenuhi standar jika peralatan ini tidak dilengkapi. persyaratan industri elektronik untuk kamar bersih di Indonesia kamar bersih : kamar bersih juga disebut bengkel bersih, kamar bersih, kamar bersih. ada banyak jenis proses produksi di pabrik elektronik, dan produksi sirkuit terintegrasi (dibagi menjadi photomasks, proses depan, dan proses belakang) proses), produksi tampilan pingnan (dibagi menjadi lcd, pdp, tft, vfd, tabung gambar), bahan silikon produksi (silikon monokristalin, polisilikon), produksi serat optik, pembuatan kartu, pemasangan di permukaan (smt), produksi perangkat pemisahan (daya tabung tingkat pertama, kedua dan ketiga, kapasitor, resistor), produksi perakitan mesin lengkap (set-top box, digital proyektor, kamera digital elektronik), produksi komponen kontrol otomatis (sensor, aktuator), dll. karena berbagai proses produksi, persyaratan untuk tingkat kebersihan berbeda, tinggi tinggi, dan rendah rendah; persyaratan untuk kontrol ukuran partikel juga berbeda, mulai dari sekitar 0,1 hingga 5um; persyaratan untuk kontrol suhu dan kelembaban relatif tinggi misalnya, langkah-langkah sebelumnya dari sirkuit terpadu umumnya memerlukan suhu dasar 22 ° c (akurasi ± 0,1 hingga ± 1 ° c) dan basis kelembaban relatif 40% (akurasi ± 2 hingga ± 5 ° c; tingkat gradien yang diperlukan untuk nilai tekanan positif adalah tingkat perubahan kebersihan dari tinggi ke rendah, perbedaannya adalah 5 ~ 10pa. beban pendinginan bengkel bebas debu di industri elektronik jauh lebih besar daripada di industri lain, dan beban pendinginan unit adalah 400 ~ 500w / ㎡. karena beban pendinginan yang besar, pendinginan juga umumnya diperlukan di musim dingin, yang merupakan karakteristik industri elektronik. ada banyak jenis gas berbahaya yang dihasilkan dalam proses produksi industri elektronik, dan jumlahnya juga besar, sehingga jumlah udara buangan dan udara segar yang dibutuhkan juga besar. langkah-langkah penghematan energi dari udara buangan baru juga merupakan salah satu karakteristik industri. sebelum dibuang, perawatan harus dilakukan untuk membuat beban udara buangan ramah lingkungan. proses produksi industri elektronik memerlukan persyaratan antistatik dan anti-getaran, dan ada banyak jenis gas curah dan gas khusus, yang membutuhkan kemurnian dan kebersihan tinggi: 1. tingkat kebisingan (keadaan kosong) dari kamar bersih 10.000 tingkat di pabrik elektronik: tidak boleh lebih besar dari 65db (a) 2. ruang bersih di ruang bersih pabrik elektronik tidak boleh kurang dari 60% penuh, dan aliran horisontal ruang searah tidak boleh kurang dari 40%, jika tidak maka akan menjadi aliran searah parsial. 3. perbedaan tekanan statis antara ruang bersih dan luar pabrik elektronik tidak boleh kurang dari 10pa, dan perbedaan tekanan statis antar...

  • deteksi dan kontrol farmasi terhadap ruang bersih

    deteksi dan kontrol farmasi terhadap ruang bersih

    Jan 09, 2020

    pertama, ruang bersih industri farmasi harus dilengkapi dengan perangkat pemantauan dan kontrol otomatis untuk sistem pembersihan udara pemurnian. perangkat harus memiliki fungsi seperti deteksi parameter, penyesuaian dan kontrol parameter otomatis, konversi otomatis kondisi kerja, tampilan status peralatan, interlocking dan perlindungan. kedua, selama operasi sistem pendingin udara pemurnian , tampilan waktu nyata dan pencatatan operasi statis dan dinamis dan parameter terkait dari kebersihan udara, suhu dan kelembaban ruang bersih medis (area), perbedaan tekanan dalam ruangan dengan persyaratan deteksi, unit pendingin udara pemurnian, dll. dan kritis parameter seperti volume udara pasokan harus waspada. ketiga, kipas sistem pendingin udara yang dimurnikan harus dikontrol oleh konversi frekuensi. sensor volume udara dan tampilan harus diatur pada pipa udara utama. keempat, pemanas listrik dan pelembapan sistem pendingin udara harus saling bertautan dengan blower, dan seharusnya tidak ada angin dan perlindungan pematian suhu yang berlebihan. saat menggunakan pelembab listrik, tidak ada pelindung air yang harus ditetapkan. saluran logam dari pemanas harus diarde. Kelima, pemantauan dan pengendalian sumber udara dingin dan panas AC murni dan sistem air pendingin udara harus memenuhi ketentuan yang relevan dari "standar nasional saat ini untuk desain ventilasi pemanas dan pendingin udara" gb 50019.

  • area aplikasi kamar bersih

    area aplikasi kamar bersih

    Jan 02, 2020

    teknologi pendingin udara juga disebut teknologi kamar bersih. definisi ruang bersih: selain memenuhi persyaratan umum untuk suhu dan kelembaban di ruangan ber-AC, melalui berbagai fasilitas dan manajemen yang ketat dalam teknologi rekayasa, konten partikulat dalam ruangan, aliran udara, tekanan, dll. juga dikendalikan ke kisaran tertentu. di dalam, ruang khusus ini disebut a ruangan bersih. area aplikasi khas teknologi pendingin udara meliputi: industri mikroelektronika, industri farmasi, industri makanan, dll. 1) industri mikroelektronika industri mikroelektronika saat ini adalah industri dengan persyaratan tertinggi untuk kamar bersih . produksi dan pengembangan sirkuit terpadu skala besar dan ultra-skala besar (lsi dan lsi) dan liquid crystal display (lcd) memiliki persyaratan yang semakin tinggi untuk pengendalian debu. selain itu, industri modern dalam produksi kristal cair dan serat optik, ada juga persyaratan tinggi untuk kebersihan. 2) industri farmasi produksi farmasi: "gmp" nasional menetapkan persyaratan yang berbeda untuk kebersihan lingkungan produksi farmasi . untuk persiapan obat massal, bubuk, injeksi, tablet, produksi infus besar, pengisian dan proses lainnya, standar bersih untuk area bersih dan area kontrol telah dirumuskan. rumah sakit: ruang perawatan leukemia, bangsal bakar, pencegahan penyakit menular akut, dan ruang operasi bedah juga harus mengadopsi teknologi bersih sesuai dengan kondisi spesifik untuk mencegah infeksi bakteri di udara dan memainkan peran perlindungan lingkungan dalam pengobatan. eksperimen ilmiah medis: untuk proses eksperimental ilmiah ilmiah seperti pembiakan hewan percobaan dan rekayasa genetika, lingkungan yang bersih juga diperlukan untuk mendapatkan hasil yang efektif. 3) industri makanan kemasan aseptik makanan (seperti kemasan fleksibel jus buah segar, susu, dll.) perlu menyelesaikan proses pengemasan di lingkungan yang bersih. 4) lainnya seperti industri dirgantara, industri mesin presisi, industri instrumentasi, industri kimia halus, dll., semua telah menerapkan teknologi bersih secara luas.

  • tindakan pencegahan untuk tindakan keselamatan kebakaran di bengkel bersih

    tindakan pencegahan untuk tindakan keselamatan kebakaran di bengkel bersih

    Dec 30, 2019

    bengkel bersih umumnya tertutup, dengan beberapa pintu dan jendela. jika terjadi kebakaran, panas dari gas buang tidak mudah memancar keluar, mengakibatkan retensi gas buang, peningkatan panas yang tajam, dan lebih mungkin menyebabkan cedera dan kematian karena suhu tinggi dan hipoksia. Oleh karena itu, penting untuk mengambil langkah-langkah keamanan kebakaran. bengkel bersih Catatan 1: dalam dekorasi bengkel bersih, kita harus memperhatikan kinerja pembakaran bahan dekorasi dan meminimalkan penggunaan beberapa bahan sintetis polimer untuk menghindari timbulnya sejumlah besar asap selama kebakaran, yang tidak kondusif untuk melarikan diri. Catatan 2: persyaratan ketat diberlakukan pada pipa listrik, dan pipa baja harus digunakan sedapat mungkin untuk memastikan bahwa sirkuit listrik tidak menjadi cara api menyebar. Catatan 3: menjaga kebersihan lingkungan di bengkel bersih. jauhkan semua bahan dari sumber panas. perhatikan ventilasi dalam ruangan. pada saat yang sama, pastikan bahwa jalur pencegahan kebakaran di bengkel tidak diblokir. tidak ada barang yang diizinkan ditempatkan di pintu keluar dan jalan setapak. Catatan 4: di bengkel bersih, tidak diperbolehkan untuk menarik daya dan kabel secara pribadi. jika benar-benar diperlukan, itu harus dilaporkan kepada manajer departemen produksi untuk persetujuan. itu harus ditangani oleh ruang peralatan listrik dan dilepaskan dalam waktu setelah digunakan. Catatan 5: selama operasi boiler berbahan bakar minyak, inspeksi harus diperkuat, dan kelainan harus ditangani tepat waktu. Catatan 6: hindari semua jenis peralatan listrik dan kabel agar tidak basah dan kelebihan beban untuk mencegah korsleting menyebabkan kecelakaan. penggunaan berbagai peralatan harus benar-benar mematuhi peraturan operasi, dan operasi ilegal dilarang keras. Catatan 7: penggunaan api terbuka dilarang di bengkel bersih. jika benar-benar diperlukan, persetujuan dari departemen keamanan harus diperoleh, dan itu hanya dapat digunakan setelah langkah-langkah keamanan yang efektif telah diambil. orang-orang khusus harus bertanggung jawab selama penggunaan, dan memastikan bahwa itu ditangani dengan benar tanpa bahaya tersembunyi setelah digunakan. Catatan 8: bengkel bersih harus dilengkapi dengan perangkat alarm gas, dan detektor gas harus dipasang di tempat penyimpanan dan penggunaan. ketika alarm gas mengirimkan sinyal alarm, itu harus segera memotong sumber pasokan, mengeluarkan alarm ke staf situs, dan membuka peralatan knalpot untuk mengeluarkan udara. membersihkan pintu geser kamar 、 dinding kamar bersih hpl 、 membersihkan jendela kamar s dll temukan p produsen profesional wonzone

  • mengapa pabrik makanan harus memurnikan?

    mengapa pabrik makanan harus memurnikan?

    Dec 26, 2019

    ambil roti dan kue sebagai contoh. roti dan kue adalah makanan populer bagi konsumen, tetapi mereka rentan terhadap penuaan, dan mudah terinfeksi oleh mikroorganisme dan manja. Lantas, bagaimana cara mencegah jamur dan masalah jamur roti dan kue? kita tahu bahwa poin-poin kontrol utama dari produk-produk kelembaban tinggi seperti roti dan kue adalah: memanggang, mendinginkan, dan mengemas. tiga tautan utama ini. proses memanggang sebenarnya merupakan proses sterilisasi. ketika produk baru saja keluar dari oven, karena radiasi panas, lapisan pelindung termal akan terbentuk di sekitar produk. secara umum, debu halus tidak dapat jatuh pada produk. pada saat yang sama, karena suhu sangat tinggi, bahkan jika jatuh, tidak mudah untuk bertahan hidup. menurut praktik produksi, kondisi higienis bengkel selama produksi tidak dapat dikendalikan! alasannya kira-kira sebagai berikut: 1. tata letak lantai bengkel tidak masuk akal; di banyak perusahaan kecil dan menengah, ruang pencampuran, ruang memanggang dan ruang pendingin tidak sepenuhnya terpisah, yang menyebabkan sejumlah besar udara yang mengandung partikel tepung terbang di sekitar sambil diaduk; partikel tepung mengandung sejumlah besar cetakan dan partikel tepung dapat jatuh pada produk tanpa cetakan? 2. peralatan mekanik tidak dapat memenuhi persyaratan sterilitas; terutama oven (kotak) sekarang pada dasarnya memiliki pintu terbuka di satu sisi, dan mereka tidak dirancang sesuai dengan spesifikasi gmp pada saat desain. dari perspektif manajemen kualitas, peralatan ini menjamin kualitas kurang! 3. area bersih tidak bersih; jika tidak sepenuhnya terisolasi, tidak ada perbedaan penting antara area bersih dan area lain dari perspektif mikroba. selain itu, manajemen produksi kadang-kadang tidak ada, dan puing-puing produk yang jatuh akan menjadi sumber penularan karena jamur yang terkontaminasi. titik ini adalah produsen dengan bengkel pemurnian juga harus memperhatikan! jika perusahaan dengan bengkel pemurnian masih memiliki produk berjamur, lebih dari 90% disebabkan oleh hal ini. 4. teknologi produksi tidak cukup; teknologi produksi terutama mengacu pada manajemen produksi dan teknologi operasi yang biasa, seperti manajemen sanitasi sebelum dan sesudah produksi, manajemen sanitasi selama produksi, dan prosedur dan implementasi pengendalian sanitasi. 5. rumusnya tidak masuk akal; ketika produsen menggunakan pengawet komposit, proporsi garam, asam, gula, dan minyak dalam formula harus disesuaikan untuk mencapai efek sinergis. 6, pengelolaan bahan kemasan dalam: harus disterilkan ke tingkat sterilisasi, umumnya sterilisasi dengan generator ozon adalah yang terbaik. Oleh karena itu, bengkel produksi makanan harus memenuhi standar ini melalui pemurnian, itulah sebabnya semakin banyak orang memilih untuk memurnikan. selamat datang untuk mengunjungi www.wonclean.com. dikhususkan dalam c sistem partisi ruang ramping , sistem grid langit-langit Cleanroom dan sebagainya.

1 ... 26 27 28 29 30 31
[  total dari  31  halaman]
 
tinggalkan pesan
untuk lebih detail produk dan produk baru, silakan tinggalkan pesan. kami akan membalas dengan cepat!