Saat ini, ruang bersih telah banyak digunakan dalam berbagai industri seperti elektronik, biofarmasi, dan manufaktur instrumen presisi. Karena keunggulan besar ruang bersih dalam hal suhu, kelembaban relatif, dan kebersihan, pentingnya ruang bersih semakin diakui oleh masyarakat. Kenali dan terima. Bagaimana mencegah terjadinya kecelakaan kebakaran di ruang bersih, mari kita bahas tentang cara melakukan pekerjaan dengan baik dalam desain proteksi kebakaran ruang bersih. Satu, karakteristik dasar ruang bersih Ruang bersih mengacu pada bengkel yang memiliki persyaratan pemurnian khusus untuk bangunan dalam proses produksi. Karakteristik dasarnya adalah: 1. Sebagian besar merupakan struktur beton bertulang, dan bangunan pabrik dibagi menjadi beberapa ruangan kecil; 2. Sering kali dalam keadaan tertutup dengan sedikit jendela dan pintu; 3. Peralatan di pabrik mahal, takut suhu tinggi dan menghindari air; 4. Di dalam pabrik Stafnya sedikit, yang tidak kondusif untuk mendeteksi kebakaran dan menangani kebakaran awal; 5. Struktur internalnya rumit dan jalannya berliku-liku. Kedua, karakteristik api di ruang bersih 1. Panas gas buang terakumulasi dan menyebar dalam banyak cara. Ruang bersih umumnya kedap udara, dengan sedikit kedap udara ruang bersih pintu dan jendela . Saat terjadi kebakaran, panas dari gas buang tidak mudah keluar, sehingga gas buang tertahan dan panas meningkat tajam. Selain itu, pipa ventilasi, bushing kabel listrik, dan lapisan teknis di pabrik saling berkolusi. Hal ini mudah menyebabkan asap dan aliran udara panas menyebar dengan cepat ke ruangan lain. 2. Sulit bagi personel untuk melarikan diri. Karena persyaratan teknologi, ruang bersih memiliki partisi internal yang rumit, lorong sempit, sedikit pintu keluar keselamatan, dan jarak kedalaman yang jauh. Mudah kehilangan arah setelah kebakaran terjadi. Selain jumlah staf yang sedikit, bencana kebakaran awal ditemukan tepat waktu, dan sulit untuk keluar dari api saat terjadi. 3. Asapnya sangat beracun. Beberapa bahan sintetis bermolekul tinggi digunakan dalam dekorasi interior. Bahan-bahan ini akan menghasilkan banyak asap pekat dan gas beracun saat terbakar, yang menimbulkan ancaman besar terhadap keselamatan personel dan petugas pemadam kebakaran. 4. Kerugiannya besar. Sering kali terdapat banyak peralatan yang sangat canggih dan mahal di ruang bersih, dan investasi konstruksinya besar. Begitu terjadi kebakaran, kerugian ekonominya akan sangat besar. Ketiga, prinsip dasar yang harus dipahami dalam desain proteksi kebakaran bangunan ruang bersih Menurut karakteristik ruang bersih dan karakteristik kebakarannya, untuk memastikan keselamatan jiwa dan harta benda orang, meminimalkan kerugian akibat kebakaran, dan memfasilitasi evakuasi dan penyelamatan personel, kita harus mengikuti prinsip-prinsip berikut dalam desain proteksi kebakaran bangunan. 1. Peringkat ketahanan api dan kompartemen api Dari sekian banyak contoh kebakaran ruang bersih, tidak sulit untuk menemukan bahwa perlu un...
Banyak pabrik sekarang menggunakan bengkel bebas debu. Ada banyak masalah yang perlu diperhatikan dalam desain dan penerapan bengkel bebas debu. Jika Anda tidak berhati-hati, itu akan menimbulkan efek buruk dan menyebabkan konsekuensi yang tidak dapat diubah. Maka, beberapa tindakan pencegahan tentang ruang bersih adalah sebagai berikut: 1. Perhatikan pekerjaan hemat energi dalam pemurnian AC. Pendingin udara itu sendiri mengonsumsi banyak energi dan menghabiskan banyak energi. Selama proses pemasangan dan implementasi, perhatian harus diberikan pada pembagian area sistem, perhitungan pasokan udara, penentuan suhu dan suhu relatif, penentuan tingkat kebersihan dan jumlah pergantian udara, dan rasio udara segar. Isolasi saluran udara, pengaruh bentuk gigitan dalam produksi saluran pada tingkat kebocoran udara, pengaruh sudut sambungan pipa utama dan pipa cabang pada resistansi aliran udara, apakah sambungan flensa bocor, dan pemilihan peralatan seperti kotak pendingin udara, kipas angin, chiller, dll. Mengenai konsumsi energi, faktor-faktor terkait ini harus dipertimbangkan, uji coba dan pengujian berulang, dan catatan yang akurat. 2. Saluran udara membutuhkan keekonomisan dan efisiensi. Dalam sistem pendingin udara terpusat atau murni, persyaratan untuk saluran udara adalah pengiriman udara yang ekonomis dan efektif. Persyaratan sebelumnya diwujudkan dalam harga yang murah, konstruksi bengkel bebas debu yang nyaman, biaya pengoperasian, dan resistansi rendah terhadap permukaan bagian dalam yang halus. Yang terakhir mengacu pada kekencangan yang baik, tidak ada kebocoran udara, tidak ada pembentukan debu, tidak ada akumulasi debu, tidak ada polusi, tahan api, tahan korosi, tahan lembab, dll. Selama pengoperasian, terkadang resistansi lokal dari alat kelengkapan pipa jauh lebih tinggi daripada resistansi di sepanjang saluran udara. Situasi ini perlu diperbaiki. Alat kelengkapan pipa terutama mencakup siku, tee reduksi, dan pipa silang. Jari-jari kelengkungan pusat siku harus Panjang sisi saluran persegi panjang lebih besar daripada saluran persegi panjang. Diameter saluran melingkar adalah 1,25 kali. Untuk saluran berpenampang besar, deflektor harus ditambahkan ke saluran untuk mengurangi resistansi. Dalam pemasangan dan konstruksi aktual, perawatan ini jarang dilakukan. Jika diameter berubah secara tiba-tiba, disarankan untuk membuat pipa ekspansi (kontraksi) bertahap. Sudut ekspansi setiap sisi pipa ekspansi harus lebih besar dari 15 derajat, dan sudut kontraksi setiap sisi pipa reduksi tidak boleh lebih besar dari 30 derajat. Tiga arah saluran persegi panjang harus ditekuk di sepanjang aliran udara. Untuk pengalihan, pipa cabang juga harus memiliki radius kelengkungan tertentu. Untuk pengalihan pada sudut 90 derajat, deflektor harus ditambahkan ke siku. 3. Kotak AC harus dipilih sesuai dengan kondisi iklim setempat. Mengenai pemilihan kotak pendingin udara, lingkungan iklim harus dipertimbangkan. Misalnya, di daerah utara yang suhunya rendah di ...
Filter udara adalah kuncinya memurnikan udara di ruang bersih. Fungsinya adalah untuk memurnikan polutan di udara dan mengirim udara yang telah disaring, bebas debu, steril, dan bebas polusi ke dalam ruangan. Filter dibagi menjadi filter efisiensi tinggi, filter efisiensi sub-tinggi, filter efisiensi sedang, dan filter efisiensi primer. Filter dengan efisiensi yang berbeda dipilih untuk tata letak sesuai dengan kebersihan ruang bersih . Deskripsi persyaratan pemilihan dan tata letak filter udara dengan berbagai kebersihan. 1. Pengolahan pemurnian udara dengan tingkat kebersihan udara 100, 10.000, dan 100.000 harus menggunakan penyaringan tiga tahap dari filter efisiensi primer, sedang, dan tinggi. Untuk pengolahan pemurnian udara kelas 300.000, filter efisiensi sub-tinggi dapat digunakan sebagai pengganti filter efisiensi tinggi. 2. Pemilihan dan pemasangan filter udara harus memenuhi persyaratan berikut: ⑴ Filter udara efisiensi sedang harus dipasang di bagian tengah bagian tekanan positif pada AC murni; ⑵ Filter udara efisiensi tinggi atau sub-efisiensi tinggi harus dipasang di ujung sistem pendingin udara yang dimurnikan; ⑶ Filter udara efisiensi sedang dan efisiensi tinggi harus dipilih dengan volume udara kurang dari atau sama dengan volume udara terukur. 3. Ruang bersih (area) dengan area yang luas, tingkat kebersihan udara yang tinggi, lokasi yang terpusat, dan persyaratan yang ketat untuk pengurangan kebisingan dan pengendalian getaran harus menggunakan sistem pendingin udara pemurnian terpusat. Sebaliknya, sistem pendingin udara pemurnian terdesentralisasi dapat digunakan. 4. Sistem pemurnian udara dalam situasi berikut harus dipasang secara terpisah: ⑴ Ruang bersih aliran satu arah dan ruang bersih aliran non-satu arah (zona) ⑵ Sistem pemurnian udara efisiensi tinggi dan sistem pemurnian udara efisiensi sedang; ⑶ Ruang bersih (zona) dengan shift operasi atau jam penggunaan yang berbeda. Zona Won berkomitmen pada produksi dan penelitian serta pengembangan produk ruang bersih. misalnya. panel partisi ruang bersih [Bahasa Indonesia] sistem plafon palsu ruang bersih [Bahasa Indonesia] pintu & jendela ruang bersih .
Teknologi bersih dan teknologi produksi produk elektronik saling mendukung dan berkembang bersama. Standar nasional yang baru memenuhi persyaratan teknologi bersih dalam produksi produk elektronik di era baru. Penerapan standar nasional yang baru telah membawa teknologi bersih negara saya ke tingkat yang baru. Lingkungan produksi bersih (bengkel bersih, ruang bersih ) berturut-turut menggunakan konsep seperti "ruang bersih", "bengkel tanpa jendela", "bengkel tertutup", "ruangan dengan partikel udara terkendali". Desain, konstruksi, dan penggunaan bengkel bersih harus sedemikian rupa sehingga tidak ada atau lebih sedikit partikel yang masuk, tidak ada atau lebih sedikit partikel, tidak ada retensi atau lebih sedikit retensi partikel. Selain itu, bengkel bersih juga mengontrol suhu, kelembaban, tekanan, dan parameter lainnya sesuai dengan persyaratan produksi produk. Menurut persyaratan produksi produk, perlu untuk mengontrol distribusi aliran udara, kecepatan aliran udara, kebisingan, getaran, dan listrik statis di ruang bersih. Produksi produk mendorong evolusi teknologi bersih Perkembangan teknologi bersih di dalam dan luar negeri terus berkembang seiring dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi serta peningkatan produksi produk, terutama perkembangan industri militer, elektronika, kedirgantaraan, dan biomedis. Produk industri modern dan aktivitas eksperimen ilmiah modern memerlukan miniaturisasi, presisi, kemurnian tinggi, kualitas tinggi, dan keandalan tinggi. Mengambil miniaturisasi sebagai contoh, komputer elektronik telah berevolusi dari unit besar yang ditempatkan di beberapa ruangan menjadi notebook portabel saat ini. Pada saat yang sama, komponen elektronik yang digunakan di dalamnya juga berkisar dari tabung elektron hingga perangkat semikonduktor diskrit, hingga sirkuit terpadu dan sirkuit terpadu berskala sangat besar; lebar garis sirkuit terpadu juga telah berkembang dari beberapa mikron menjadi 45 nanometer saat ini. Produk teknologi baru ini memerlukan lingkungan produksi bersih yang ketat. Teknologi bersih terus dikembangkan sesuai dengan persyaratan produksi produk yang semakin ketat untuk pengendalian polutan di lingkungan produksi bersih, metode pengendalian, dan fasilitas pengendalian. Teknologi bersih adalah teknologi yang komprehensif. Teknologi intinya meliputi teknologi proses produksi dan desain proses, pemurnian udara , konstruksi bersih, dan teknologi profesional yang diperlukan untuk produksi berbagai produk (seperti zat dengan kemurnian tinggi yang diperlukan untuk produksi produk mikroelektronik --- Air dengan kemurnian tinggi, gas dengan kemurnian tinggi, bahan kimia dengan kemurnian tinggi terkait teknologi profesional, dll.). Teknologi profesional ini sangat diperlukan dalam desain ruang bersih. Mereka harus bekerja sama erat, berkoordinasi satu sama lain, dan membuat pengaturan keseluruhan seputar kebutuhan produksi produk. Desain dan konstruksi bengkel bersih adalah untuk melakukan pekerjaan dengan bai...
Saat ini, metode kontrol baru adalah metode kontrol adaptif. Laju aliran udara dijaga pada batas keamanan minimum. Kondisi kerja lemari asam disesuaikan dengan kondisi pengguna. Sistem merespons secara sensitif, mengontrol secara akurat, memastikan keselamatan personel, dan meminimalkan konsumsi energi. Dan biaya perawatan. Masalah utama yang harus dipecahkan oleh desain ventilasi laboratorium adalah masalah keamanan. Kemampuan pengumpulan debu dari lemari asam harus memenuhi standar dan peraturan tertentu. Arah aliran udara adalah mengalir ke laboratorium. Laboratorium harus menjaga tekanan negatif setiap saat, untuk memastikan operator dan lingkungan. Keselamatan laboratorium modern perlu dipertimbangkan sebagai faktor kunci. 1. Kecepatan angin stabil pada lemari asam Dalam sistem ventilasi volume udara konstan, saat pintu pengatur diturunkan, kecepatan angin permukaan berlebih akan dihasilkan, yang akan menyebabkan gangguan arus eddy, memengaruhi kapasitas pengumpulan debu pada lemari asam, dan melepaskan partikel beracun. Dalam sistem kontrol ventilasi volume udara variabel, volume udara buangan dan bukaan pintu pengatur adalah fungsi linier. Misalnya, 60% aliran sesuai dengan 60% bukaan pintu pengatur. Melalui sistem kontrol loop tertutup ini, kecepatan angin permukaan bukaan lemari asam dapat dipertahankan. Konstan, menghilangkan risiko kecepatan angin permukaan yang berlebihan. Nilai pengaturan kecepatan angin muka efektif dari lemari asam, standar industri umum adalah 60-100 fpm (0,3-0,6 m/s), umumnya 100 pfm (0,5 m/s) diterima sebagai standar operasi yang aman. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1, pergerakan operator hampir tidak berpengaruh pada pengumpulan debu saat kecepatan angin muka adalah 80-100 fpm, tetapi akan ada efek gangguan saat kecepatan angin muka di bawah 80 fpm. Saat tidak ada operator yang bergerak, pengumpulan debu umum di bawah 60 fpm dapat dicapai. 2. Waktu respons sistem yang cepat Waktu respons terutama mengacu pada lemari asam dan sistem pengaturan katupnya di dalam laboratorium. Waktu respons akan secara langsung menentukan efek kontrol aliran udara. Kontrol yang cepat dan stabil akan mencegah partikel beracun keluar dari lemari asam setelah kemungkinan osilasi atau overshoot selama proses penyesuaian. Waktu respons cepat dari volume udara buangan ke derajat pembukaan pintu pengatur harus mencapai nilai perintahnya dalam waktu 1 detik setelah pintu pengatur terpasang untuk memastikan kapasitas pengumpulan debu lemari asam secara efektif. Pada Gambar 2, total waktu respons dari pergerakan pintu pengatur ke volume udara buang lemari asam adalah sekitar 0,6 detik. Waktu respons yang lambat akan menghasilkan kecepatan angin permukaan yang berlebihan, membahayakan keselamatan percobaan, misalnya, pembakar padam, peralatan tertiup angin, atau obat-obatan hilang. 3. Pastikan tekanan ruangan Tekanan negatif bersih di dalam ruangan terutama mengendalikan aliran udara dari luar ke dalam dan mencegah bagian luar ruangan ...
Kamar operasi merupakan salah satu bagian teknis penting di rumah sakit yang menyediakan tempat operasi dan penyelamatan sesuai dengan kondisi pasien. Dengan pesatnya perkembangan teknologi bedah, ruang operasi semakin modern, dan ruang operasi universitas yang aman dapat memenuhi kebutuhan transplantasi organ, jantung, pembuluh darah, penggantian sendi buatan, dan operasi skala besar lainnya di bawah lingkungan aseptik ruang operasi. Agar dapat menyelamatkan pasien tepat waktu, tata letak ruang operasi harus terhubung ke departemen bedah, tetapi juga dekat dengan bank darah, ruang perawatan, ruang anestesi dan resusitasi, dll. Dan perhatikan manajemen empat cara di ruang operasi, seperti: klasifikasi kebersihan udara yang ditentukan di ruang operasi; barang-barang yang dibutuhkan di ruang operasi; keterampilan operasi profesional dokter dan perawat; mencegah infeksi dan memastikan tingkat keberhasilan operasi. Tekanan udara ruang operasi bervariasi sesuai dengan persyaratan kebersihan area yang berbeda (seperti ruang operasi, ruang persiapan steril, ruang penyikatan tangan, ruang anestesi, dan area bersih di sekitarnya, dll.). Ruang operasi aliran laminar dengan tingkat yang berbeda memiliki standar kebersihan udara yang berbeda. Misalnya, Standar Federal Amerika Serikat 1000 adalah jumlah partikel debu ≥0,5μm per kaki kubik udara, ≤1000 partikel atau ≤35 partikel per liter udara. Standar tingkat 10.000 ruang operasi aliran laminar adalah jumlah partikel debu ≥0,5μm per kaki kubik udara, ≤10.000 partikel atau ≤350 partikel per liter udara. Dan seterusnya. Tujuan utama ventilasi di ruang operasi adalah untuk menghilangkan gas buang di setiap ruang kerja; untuk memastikan jumlah udara segar yang diperlukan di setiap ruang kerja; untuk menghilangkan debu dan mikroorganisme; untuk mempertahankan tekanan positif yang diperlukan di dalam ruangan. Ada dua metode ventilasi mekanis berikut yang dapat memenuhi persyaratan ventilasi ruang operasi. Penggunaan gabungan pasokan udara mekanis dan pembuangan mekanis: Jenis ventilasi ini dapat mengontrol jumlah pergantian udara, volume pertukaran udara, dan tekanan dalam ruangan, dan efek ventilasi lebih baik. Pasokan udara mekanis dan udara pembuangan alami digunakan bersama-sama. Pertukaran udara dan jumlah pertukaran udara dalam metode ventilasi ini dibatasi sampai batas tertentu, dan efek ventilasi tidak sebaik yang sebelumnya. Tingkat kebersihan ruang operasi terutama dibedakan berdasarkan jumlah partikel debu dan jumlah partikel biologis di udara. Saat ini, yang paling umum digunakan adalah standar klasifikasi NASA. Teknologi pemurnian mencapai tujuan sterilitas dengan mengendalikan kebersihan aliran udara pemurnian tekanan positif. Menurut metode pasokan udara yang berbeda, teknologi pemurnian dapat dibagi menjadi dua jenis: sistem aliran turbulen dan sistem aliran laminar. (1) Sistem aliran turbulen (Multi-Directional Manner): saluran keluar pasokan udara dan filter efisiensi tinggi dari sistem aliran tu...